首先想要的就是排水问题排水时关闭直管始端到终端所有的阀门都关闭快速将裂纹部存水尽快排出. 挖掘出来有裂纹的管子后采用抢修卡但它做不到堵住裂纹革命家是防止裂纹继续延伸. 确定一下裂纹具体位置确切到切割工作必要把受损部分全部切割掉切掉的长度在100-300毫米之间用记号笔做出来切割记号. 准备要装的新广安球墨铸铁管长度比原管短10-20毫米切割时必要确保切管后两头平整. 换管后土层修补切割完毕新管与旧管之间用相同原料的镀锌沥青进行涂覆如发现内衬也受损那么一同进行修补 安装球墨铸铁承套确保平衡. 进行压壮紧固密封处理. 广安球墨铸铁管管件形成热裂纹的理论原因和实际原因很多，但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。广安球墨铸铁管裂纹抢修要得当 我们曾遇到过一支广安球墨铸铁管部分就出现了25cm用了补偿器还要在管身的裂纹两头力孔.假如在管子使用中不小心受损这时就采用大小头套筒或者更换一支新的管材.那么一修复过程是否是我们想象中容易? 
广安格瑞铸铁管腐蚀漏水基本是手艺铸造管材自身的缺点所造成的，广安球墨铸铁管目前全球 经历超过百年使用寿命实践工程查验的排水管材只有铸铁管。排水管道的横管与横管、横管与立管的衔接，应选用45°弯头和 45°斜三通。立管与排立管端部的衔接，宜选用两个45"弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。广安球墨铸铁管排水管道装置前，有必要铲除内部尘垢和杂物，装置中断或完毕的敞口处，应暂时关闭。查看口和清扫口的设置，查看口高度由地上至查看口中心为 Im答应偏差土20mm查看口朝向检修门。
产生的原因和可采取的措施有钢管矫直前的弯曲度及椭圆度过大，超过了矫直机的能力，可以重复娇直；矫直辐的压下量及挠度小，可适当增加压下量或者挠度等钢管表面出现螺旋压痕或“矫凹”现象，这是矫直辊的端部与钢管表面接触所致产生的原因是矫直粗的线与钢管的线不一致，钢管偏向一侧，钢管与矫直辊接触弧过大，使矫直辊端部与钢管接触，可通过调整矫直辊的角度使钢管“对中接触弧长度合理钢管“矫方”，即钢管矫直后其截面不是圆形，而是呈“方形”。广安球墨铸铁管在设计工模具时，先仔细地对全套工模具进行计算。因为，广安球墨铸铁管另外，各辊的压下量是不同的，对六辊矫直机面言，前、后辊的压下量远小于中间辊。同样，钢管与矫直混的接触弧线长度要合适，按12-3/4辊长进行调整，中辊取上限，前、后取下限总之，影响钢管矫直的因素是多方面的，广安球墨铸铁管在实际应用中要反复试验以取得宝贵的实践经验广安球墨铸铁管价格并达到预期的效果钢管矫直后会出现以下的问题：广安球墨铸铁管矫直后弯曲度及椭圆度达不到要求。
广安球墨铸铁管建立热挤压过程本身所需的热力学条件，挤压筒的预热为重要。挤压筒的预热可以提高其使用寿命。挤压筒预热时，广安球墨铸铁管为了能快速地加热，减小热量损失，在外加热的同时，好能采用特殊可换式加热器来预热挤压筒的内部，为了保持压入套筒时在套筒和挤压筒内产生的预应力，内加热非常必要。若仅强烈的外加热，广安球墨铸铁管挤压筒内衬套的结构形式，包括内衬套的内径和形状，内衬套外径与中套内径的配合；除了过盈配合之外，还有多种形式的配合，如图7-4所示。挤压筒内衬套经热处理后，广安球墨铸铁管其硬度HRC达到40~45；在不重车的情况下，使用寿命达到1500~4000次。除此之外，挤压筒使用时，为了给水将使预应力降低从而，恶化挤压筒套筒的工作能力。
